Как в Тольятти перерабатывают мусор
Тольяттинский завод по переработке твердых бытовых отходов был введен в эксплуатацию в 1997 году, хотя его проектирование и строительство началось ещё в 1970-х. ОАО «ЗПБО» – природоохранное предприятие, осуществляющее производственную деятельность по сбору, использованию, транспортировке, обезвреживанию и хранению опасных отходов.
На заводе происходит переработка ТБО методом биотермического компостирования в биотермических барабанах с извлечением некомпостируемых фракций (черный и цветные металлы, камни, стекло, древесина, п/э пленка, ветошь, картон, макулатура и пр.), с получением компоста (органического удобрения). Мощность завода в настоящее время составляет в натуральном выражении 100 тыс. тонн ТБО в год, что составляет более 50% от общего объема образования ТБО в городе Тольятти.
Итак давайте посмотрим, как устроен завод. Проходная завода.
Приёмный корпус. На крыше первого этажа корпуса находится площадка, куда заезжают грузовики с мусором.
Здесь грузовики выгружают мусор, а экскаватор загружает его в бункеры «питателей».
Корпус питателей внутри.
Внизу каждого из двух питателей расположены большие железные транспортерные ленты, которые медленно двигается и равномерно сдвигает мусор на две линии транспортерных лент.
Это что-то вроде гусениц танка, или трактора, только шире в 10 раз.
Далее мусор по транспортерным лентам попадает в цех первичной сортировки.
Здесь расположены грохоты, которые отделяют крупный мусор то мелкого.
Так же над транспортёрными лентами висят мощные магниты, которые «вылавливают» из мусора всё железное и отправляют на отдельную линию.
Пресс, который сжимает металлический мусор, сейчас к сожалению сломан.
Далее мусор попадает в главный корпус, где и происходит компостирование.
В двух огромных биобарабанах специальные бактерии разлагают мусор, превращая его в компост.
Компост используется в качестве насыпного, питательного и растительного слоя (муниципальное озеленение, городское садово-парковое и лесное хозяйства), и изоляционный материал при послойной пересыпке, как в межслойной, так и верхней изоляции полигонов отходов.
За последнее десятилетие характер мусора сильно изменился – в нём стало больше пластика и плёнки. В те годы, когда завод строился, более преобладали органические отходы. Сейчас компоста производится значительно меньше, но в любом случае, мусор, прошедший через биобарабаны становится менее опасным и быстрее разлагается на полигонах.
Переработанный мусор вывозится на полигоны, где его разложение происходит в разы быстрее, по сравнению с обычным мусором.
Ремонтные мастерские при заводе и вспомогательная техника.
Загрузка переработанного мусора в грузовики.
На заводе также есть новый цех, где стоит установка ротационнного формования для создания крупных бытовых изделий из вторичных полимерных материалов. Сейчас цех арендуется какой-то фирмой, которая занимается переработкой рубероида.
А ранее в цехе выпускались такие пластиковые контейнеры.
В одной из мастерских также выпускались металлические контейнеры.
Несмотря на некоторые проблемы, завод всё равно вносит весомый вклад в экологию.
На заводе происходит переработка ТБО методом биотермического компостирования в биотермических барабанах с извлечением некомпостируемых фракций (черный и цветные металлы, камни, стекло, древесина, п/э пленка, ветошь, картон, макулатура и пр.), с получением компоста (органического удобрения). Мощность завода в настоящее время составляет в натуральном выражении 100 тыс. тонн ТБО в год, что составляет более 50% от общего объема образования ТБО в городе Тольятти.
Итак давайте посмотрим, как устроен завод. Проходная завода.
Приёмный корпус. На крыше первого этажа корпуса находится площадка, куда заезжают грузовики с мусором.
Здесь грузовики выгружают мусор, а экскаватор загружает его в бункеры «питателей».
Корпус питателей внутри.
Внизу каждого из двух питателей расположены большие железные транспортерные ленты, которые медленно двигается и равномерно сдвигает мусор на две линии транспортерных лент.
Это что-то вроде гусениц танка, или трактора, только шире в 10 раз.
Далее мусор по транспортерным лентам попадает в цех первичной сортировки.
Здесь расположены грохоты, которые отделяют крупный мусор то мелкого.
Так же над транспортёрными лентами висят мощные магниты, которые «вылавливают» из мусора всё железное и отправляют на отдельную линию.
Пресс, который сжимает металлический мусор, сейчас к сожалению сломан.
Далее мусор попадает в главный корпус, где и происходит компостирование.
В двух огромных биобарабанах специальные бактерии разлагают мусор, превращая его в компост.
Компост используется в качестве насыпного, питательного и растительного слоя (муниципальное озеленение, городское садово-парковое и лесное хозяйства), и изоляционный материал при послойной пересыпке, как в межслойной, так и верхней изоляции полигонов отходов.
За последнее десятилетие характер мусора сильно изменился – в нём стало больше пластика и плёнки. В те годы, когда завод строился, более преобладали органические отходы. Сейчас компоста производится значительно меньше, но в любом случае, мусор, прошедший через биобарабаны становится менее опасным и быстрее разлагается на полигонах.
Переработанный мусор вывозится на полигоны, где его разложение происходит в разы быстрее, по сравнению с обычным мусором.
Ремонтные мастерские при заводе и вспомогательная техника.
Загрузка переработанного мусора в грузовики.
На заводе также есть новый цех, где стоит установка ротационнного формования для создания крупных бытовых изделий из вторичных полимерных материалов. Сейчас цех арендуется какой-то фирмой, которая занимается переработкой рубероида.
А ранее в цехе выпускались такие пластиковые контейнеры.
В одной из мастерских также выпускались металлические контейнеры.
Несмотря на некоторые проблемы, завод всё равно вносит весомый вклад в экологию.
Комментариев 2
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.